{"id":24289,"date":"2024-10-30T13:13:42","date_gmt":"2024-10-30T11:13:42","guid":{"rendered":"https:\/\/wiredworkers.io\/business-case-boermarke\/"},"modified":"2024-10-30T13:17:21","modified_gmt":"2024-10-30T11:17:21","slug":"boermarke","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.wiredworkers.io\/de\/erfolgsgeschichte\/boermarke\/","title":{"rendered":"Erfolgsgeschichte | Boermarke"},"content":{"rendered":"\n

\n\t\tErfolgsgeschichte | Boermarke\n\t<\/h1>\n\t

Das in Enschede ans\u00e4ssige Unternehmen Boermarke stellt eine breite Palette von pflanzlichen und milchwirtschaftlichen Produkten wie K\u00e4se, Joghurt, Eis und andere Desserts her. Das familiengef\u00fchrte Unternehmen zeichnet sich durch seinen Fokus auf Handwerkskunst, Flexibilit\u00e4t und Nachhaltigkeit aus. F\u00fcr Boermarke haben wir einen automatischen Palettierer entwickelt, der mit einem Fanuc-Roboter und einem Greifer ausgestattet ist und alle Arten von Kartons aufnehmen kann. Dazu haben wir ein Zuf\u00fchrband mit Drucker von De Koningh realisiert.<\/p>\n

\n\t\tAutomatisierung als Antwort auf den Mangel an Arbeitskr\u00e4ften\n\t<\/h2>\n\t

Als etablierter Name in der Lebensmittelindustrie legt Boermarke<\/a> Wert auf Qualit\u00e4t und Effizienz, sowohl bei der Produktpalette als auch bei den internen Prozessen. Wie viele andere Unternehmen der verarbeitenden Industrie steht Boermarke jedoch vor Herausforderungen aufgrund des Mangels an Arbeitskr\u00e4ften. Dadurch entsteht ein zunehmender Bedarf, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren und Mitarbeiter zu entlasten. Ein entscheidender Schritt dabei war die Implementierung eines speziell entwickelten Palettierers<\/a> in Zusammenarbeit mit WiredWorkers.<\/p>\n\t\t\t\t\"Foto\n

\n\t\tEin zuverl\u00e4ssiges, kosteng\u00fcnstiges und einfaches System\n\t<\/h2>\n\t

Am Ende der Produktionslinie von Boermarke waren die Mitarbeiter f\u00fcr das Stapeln der Kartons auf Paletten zust\u00e4ndig. Eine ziemlich repetitive Arbeit, die einen erheblichen Teil ihrer Zeit in Anspruch nahm. Angesichts des Arbeitskr\u00e4ftemangels und des Wunsches, die Produktivit\u00e4t zu steigern, wurde klar, dass die Automatisierung dieses Prozesses nicht nur die Effizienz, sondern auch die Arbeitserfahrung der Mitarbeiter verbessern w\u00fcrde. Die Herausforderung bestand also darin, ein zuverl\u00e4ssiges, kosteng\u00fcnstiges und einfaches System zu finden, das nicht die Komplexit\u00e4t und Starrheit gro\u00dfer, unhandlicher Anlagen aufweist.<\/p>\n

\n\t\tDie L\u00f6sung: ein effizienter Cobot Palletizer\n\t<\/h2>\n\tDie endg\u00fcltige L\u00f6sung war ein automatischer Cobot Palletizer mit einem Fanuc<\/a> CRX25iA und einem ma\u00dfgeschneiderten Greifer, der alle Arten von Kartons aufnehmen kann. Vor dem Palettierer wurde eine Rollenbahn mit einem Drucker von de Koningh<\/a> installiert, der jeden Karton mit einem individuellen Barcode versieht. Der Roboter wird durch das MES-System von Boermarke gesteuert, wodurch Bedienerfehler reduziert werden.
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Dank des Palettierers m\u00fcssen die Bediener die Kartons nicht mehr manuell stapeln, so dass diese sich wiederholenden Aufgaben der Vergangenheit angeh\u00f6ren. Dank der Genauigkeit des Cobots werden die Kartons immer auf die gleiche Weise gestapelt, genau so, wie der Kunde es w\u00fcnscht. Sehen Sie sich das Video unten an, um den Palettierer in Aktion zu sehen.<\/p>\n\t