AGVs and AMRs
Um interne Logistikprozesse zu automatisieren, sind Automated Guided Vehicles (AGV) und Autonomous Mobile Robots (AMR) auf dem Markt. Diese Geräte bewegen Materialien oder Waren innerhalb eines Lagers oder einer Produktionshalle von A nach B. Man kann dabei an Paletten und Behälter denken, aber auch an Kisten und Boxen. Im Prinzip sind AGVs und AMRs gleich, aber sie unterscheiden sich in einer Reihe von Punkten.
Was ist ein fahrerloses Transportsystem?
Ein FTS ist ein Fahrzeug, das sich nach einer festgelegten Route durch das Lager oder die Fabrik bewegt. Sie werden durch Leitungen, Drähte oder Bodenstrukturen geführt, die sie dank Funkwellen, Sichtlinienkameras, Magneten oder Lasern erkennen können. Wenn die Route des FTS durch eine Person oder ein Objekt unterbrochen wird, hält der Roboter an und setzt seinen Weg erst fort, wenn die Straße wieder frei ist.
Was ist ein Autonomer Mobiler Roboter?
Ein AMR passt sich an seine Umgebung an. Mit Kameras und Sensoren scannt dieser mobile Roboter seine Umgebung und kann so die effizienteste Route zwischen Punkt A und B ermitteln. Stößt der Roboter unterwegs auf Hindernisse, findet er selbst einen Weg um diese herum. Ein AMR kann sich also an seine Umgebung anpassen, was ihn flexibler macht, um auf Veränderungen in der Werkstatt zu reagieren.
Die Vorteile der logistischen Automatisierung
Reduziert die Betriebskosten
Durch die logistische Automatisierung werden die Personalkosten gesenkt.
Höhere Produktivität
Die Mitarbeiter können wichtige Arbeiten an anderer Stelle erledigen, was die Produktion steigert.
Optimierung des Warenflusses
Logistik-Automatisierung kann Ihnen helfen, einen konsistenten Arbeitsablauf mit effizientem Fahren im Lager zu schaffen.
Geringere Fehlermarge
Automatisierte Fahrzeuge sind mit hochpräzisen Navigations- und Erkennungssystemen ausgestattet, die Schäden an Gütern, Infrastruktur und Lkw vermeiden.
Sicherheit
Ungefährliches Verhalten von Mitarbeitern ist nach wie vor die Hauptursache für Unfälle am Arbeitsplatz. Anders als ein Gabelstaplerfahrer hält sich ein FTS/AMR immer an die vorgeschriebenen Sicherheitsverfahren.
Verschiedene Marken von AGVs und AMRs
WiredWorkers arbeitet mit mehreren Marken zusammen, um die Logistik zu automatisieren.
KUMATECH
Die Lösungen von KUMATECH zeichnen sich durch Einfachheit, Robustheit und Autonomie aus. Zum Beispiel ist die Steuerung der Systeme mit seitlichen Drucktasten und Touchscreens einfach einzurichten. Die großen Industrieräder und Stahlrahmen machen die Produkte sehr geeignet für die Fertigungs- und Logistikbranche. Dank eines automatischen Ladesystems werden die AGVs automatisch aufgeladen, sobald ihre Batterie leer ist. Der eingebaute Bodenscanner, der die Bodenstruktur der Fabrikhalle erkennt, ermöglicht es dem KUMATECH, sich überall zurechtzufinden, ohne dass bauliche Veränderungen am Gebäude vorgenommen werden müssen.
Mobile Industrial Robots
MiR-Roboter sind sicher, kosteneffizient und finden ihren eigenen Weg in Ihrer Werkstatt. Mit Hilfe von eingebauten Sensoren scannt der Roboter seine Umgebung. Er kann mit Veränderungen und unerwarteten Situationen umgehen, z. B. wenn Ihre Mitarbeiter ihre Position ändern, aber auch Löcher, Wände, Glastüren oder Fenster und Treppen erkennen. Darüber hinaus sind die Roboter in der Lage, einen 360-Grad-Scan durchzuführen, so dass sie sicher rückwärts fahren können.
Unser Ansatz
Bei der Realisierung eines Projekts gehen wir in folgenden Schritten vor.
Einführung
Während unserer Einführung diskutieren wir die Optionen. Was muss automatisiert werden? Was soll es produzieren? Wo sind die Engpässe?
Konzeptentwurf
Nach der Einführung arbeiten wir an einem Konzept. Gemeinsam erstellen wir einen detaillierten Anforderungskatalog, definieren den Umfang des Projekts und die zu erbringenden Leistungen. Sobald wir uns darüber einig sind, machen sich unsere Ingenieure an die Arbeit und erstellen einen konkreten Entwurf.
Entwicklung
Wenn das Konzept genehmigt ist, machen wir uns an die Entwicklung der Software und die Implementierung des Systems.
Prüfung
Nach der Implementierung testen wir das System ausgiebig. Hier prüfen wir, ob das System richtig funktioniert und ob die Integration mit anderen Systemen und Netzwerken reibungslos funktioniert.
>Schulung
Nach den Tests schulen wir die Bediener, damit sie mit dem neuen System gut umgehen können.
Wartung und Instandhaltung
Wenn das System einwandfrei funktioniert, bleiben wir gerne Ihr ständiger Partner, um sicherzustellen, dass das System auch weiterhin einwandfrei funktioniert.
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