Welke soorten palletizers zijn er en waarvoor zijn ze geschikt?

Als het handmatig stapelen van zakken, dozen of andere materialen te veel vraagt van het personeel is het goed om te kijken naar een manier om dat te automatiseren. Er zijn veel verschillende manieren om dit te doen, maar de meest voor de hand liggende is een palletizer. Desalniettemin is palletizer een breed begrip en er zijn verschillende soorten palletizers die allemaal iets anders presteren. Daarom nemen we in deze blog verschillende palletizers onder de loep en kijken we waarvoor ze het meest geschikt zijn.

Verschillende soorten palletizers

Palletizers en palletconfiguratie zijn in veel verschillende industrieën cruciaal, van productie tot magazijnbeheer en van logistiek tot distributie. De keuze voor het juiste palletizersysteem kan aanzienlijke invloed hebben op de productiviteit, kosteneffectiviteit en algehele bedrijfsvoering van een bedrijf. Er zijn drie soorten palletizers die allemaal hun unieke kenmerken en toepassingen hebben, namelijk; industriële palletizers, collaboratieve palletizers en conventionele palletizers.

2022621141226903_universal-robots-ur20.jpg-width

Industriële palletizers

Industriële palletizers zijn robotsystemen die zijn ingesteld op het hanteren van zware materialen op hoge snelheid. Ze zijn ontworpen om compact te palletiseren zonder dat er veel onderhoud aan te pas komt. Ideaal voor sectoren met een hoge doorvoer. Hieronder enkele belangrijke kenmerken en toepassingen.

Stapelt kratten, zakken, flessen en blikjes.
Til tot 180 kg per keer en stapel sneller.
Bouw stapels tot 250 cm hoog met langer reikende armen.
Slimme configuraties maken het mogelijk om een willekeurig aantal lijnen of pallets tegelijk te bouwen.
Materiaalverwerkingsopties beschikbaar voor pallets en vellen.
Robotic-cell-800x624

Snelheid en precisie

Een van de eigenschappen van industriële palletizers is hun indrukwekkende snelheid en precisie. Hierdoor kunnen ze producten in een razendsnel tempo en zeer precies stapelen volgens de ideale palletconfiguratie. Dit maakt ze geschikt voor productielijnen met een hoog volume.

Ruimtelijke efficiëntie

Deze palletizers nemen, relatief gezien, niet zo veel ruimte in beslag waardoor de vloeroppervlakte van de fabriek of magazijn optimaal benut blijft.

Zware belasting

Industriële palletizers hebben hogere payloads waardoor ze geschikt zijn voor sectoren waar de producten relatief zwaar zijn.

Dubbele lijn stapelen

Veel industriële palletizers kunnen producten stapelen die van twee verschillende toevoerlijnen komen. Dit geeft hun efficiëntie een enorme boost.

Toepassingen van industriële palletizers

Industriële palletizers worden veel gebruikt in sectoren zoals, voedselverwerking en productie, waar de vraag naar snelle stapelen en materiaalafhandeling van cruciaal belang is.

robotic-palletizer-RPL-9000-pallet-load-cases

Collaboratieve palletizers

Bij collaboratieve palletizers, of cobot palletizers, wordt het proces op een andere manier benaderd. Cobots zijn robots die kunnen samenwerken met mensen, omdat ze uitgerust zijn met sensoren die ze als het ware gevoel geeft. Hierdoor zullen ze stoppen met werkzaamheden als ze worden belemmerd in hun weg. Cobot palletizers zijn dan ook gericht op samenwerking tussen mens en robot, waarbij de mens dus meer in het proces wordt betrokken. Hoewel ze de snelheid van industriële palletizers niet evenaren, hebben cobot palletizers hun eigen voordelen, met name op het gebied van flexibiliteit en kosteneffectiviteit. Dit is wat je moet weten over collaboratieve palletizers.

Voorzien van collaboratieve robotarm.
Geavanceerde veiligheid maakt Human-in-the-Loop workflows mogelijk.
Til dozen tot 25 kg.
Pallets stapelen tot 3 meter.
Kan slipvellen verwerken
Palletizer

Human-in-the-Loop

Collaboratieve palletizers betrekken menselijke werkers bij het stapelproces. Medewerkers kunnen vellen plaatsen en pallets laden naast de robot, waardoor een flexibeler en aanpasbaar palletiseerproces ontstaat dat zich aanpast aan de gewenste palletconfiguraties.

Dozen stapelen

Cobot palletizers worden meestal gebruikt voor het stapelen van dozen of kisten. Daarnaast zijn ze ook in staat slipsheets tussen de verschillende lagen te plaatsen.

Flexibiliteit

Collaboratieve palletizers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke softwaren. Hierdoor kunnen ze eenvoudig opnieuw worden geprogrammeerd voor verschillende taken, waardoor ze ideaal zijn voor operaties die frequente wijzigingen in productielijnen en palletconfiguraties vereisen.

Toepassingen van cobot palletizers

In tegenstelling tot robotachtige systemen vertrouwen conventionele palletizers op mechanische duwers en overheadportalen om producten in specifieke patronen voor het stapelen te rangschikken. Deze systemen vereisen vaak meer ruimte, maar hebben hun eigen unieke mogelijkheden.

palletizing cobot

Conventionele palletizers

In tegenstelling tot robotachtige systemen vertrouwen conventionele palletizers op mechanische duwers en overheadportalen om producten in specifieke patronen voor het stapelen te rangschikken. Deze systemen vereisen vaak meer ruimte, maar hebben hun eigen unieke mogelijkheden.

Hoge snelheid dozen en zakken palletiseren, tot 60 eenheden per minuut.
Low-level en high-level opties beschikbaar.
Automatische verwerking van pallets en vellen.
Evenwijdige stretchwikkelopties helpen bij het stapelen van onstabiele ladingen.
High-infeed-conventional-palletizer2

Patroon-gebaseerd stapelen

Conventionele palletizers zijn uitstekend in het rangschikken van producten in specifieke patronen, wat cruciaal is in sectoren waar palletconfiguratie en stabiliteit van de gestapelde producten belangrijk zijn.

Stretch wrapping

Sommige conventionele palletizers kunnen stretch wrapping-mogelijkheden bevatten, waardoor het palletiseren en verpakkingsproces op een plek verder wordt geautomatiseerd.

Ruimtevereiste

Conventionele palletizers hebben over het algemeen een grotere ruimtebehoefte in vergelijking met robotachtige systemen, waardoor ze geschikter zijn voor grotere fabrieken met voldoende vloerruimte.

Toepassingen van conventionele palletizers

Industrieën die vertrouwen op conventionele palletizers zijn onder meer diegenen die te maken hebben met zakken, bulkartikelen en producten die een ingewikkelde stapelconfiguratie vereisen.

bty

Conclusie

De keuze voor een palletizer hangt grotendeels af van de specifieke behoeften van een bedrijf of industrie. Industriële palletizers zijn de oplossing voor snelle, zware belastingoperaties, terwijl collaboratieve palletizers flexibiliteit en kosteneffectiviteit bieden. Conventionele palletizers zijn ideaal voor bedrijf die precisie in stapelpatronen prioriteren en de mogelijkheid hebben om meer vloerruimte te gebruiken.

WiredWorkers is een expert op het gebied van automatisering en heeft al verschillende bedrijven geholpen bij de implementatie van palletizers. Wij kunnen helpen met het ontwerpen van een efficiënte robotcel, inclusief een duidelijke kostenraming en ROI. Neem contact op met ons op of plan een gratis online adviesgesprek in!

wiredworkers-company-logo

Frequently Asked Questions

De belangrijkste verschillen tussen industriële, collaboratieve en conventionele palletizers zijn dat industriële palletizers geoptimaliseerd zijn voor hoge snelheid en precisie bij het hanteren van zware materialen, collaboratieve palletizers zijn ontworpen om samen te werken met menselijke werkers en bieden flexibiliteit en kosteneffectiviteit, terwijl conventionele palletizers vertrouwen op mechanische duwers en overheadportalen om producten in specifieke patronen te rangschikken, wat ideaal is voor sectoren waar precisie in stapelpatronen prioriteit heeft.

Robbin Mennings

Robbin Mennings

Cobot Specialist & CEO WiredWorkers 

Misschien vind je dit ook interessant...

1l0a1155-s (1)

Het rendement van cobots: kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen

integration of cobots

10 stappenplan voor een succesvolle integratie van cobots in een productieproces

202101-1-2

Toepassingen van machine learning in de machinebouw: Slimme oplossingen voor efficiëntie en kwaliteit