Business Case | Hatchtrack

Ovotrack is wereldmarktleider op het gebied van traceerbaarheidssystemen voor de eierindustrie. Onderdeel van Ovotrack is het Hatchtrack systeem. Een systeem om eieren te volgen van leverancier tot klant gedurende het broedproces. Voor het labelen van kratten waarin deze eieren worden vervoerd, ontwikkelde wij een opstelling waarbij het labelen geheel automatisch wordt gedaan door een cobot. Lees meer over het proces en de resultaten.

TEST

Labelen van kratten

De traceerbaarheid van eieren is tweeledig. In de meeste landen worden eieren voorzien van een code van de boerderij van herkomst. Zo kan de consument zien waar het ei is geproduceerd. Andersom is het voor verkopers ook noodzakelijk te weten welke eieren van een bepaalde producent, stal en legdatum naar de klant zijn gestuurd, voor het geval er producten teruggeroepen moeten worden. Daarbij willen verkopers zich niet baseren op de code op het ei, maar is het makkelijker om de klant te vertellen welke pallet of kratten zij terug moeten sturen.

Logo-HatchTrack

Daarom hebben containers met kuikenboxen een unieke barcode nodig die de herkomst van de eendagskuikens vermeldt. Hatchtrack biedt u hiervoor een oplossing. Deze kan stand-alone worden gebruikt, maar kan ook gekoppeld worden aan een ERP- of facturatiesysteem.

Het labelen van die kratten is een monotone, handmatige taak die door medewerkers werd uitgevoerd. Om de medewerkers van deze saaie, geestdodende taak te ontzien, werd besloten deze handeling te automatiseren met een collaboratieve robot. Zo hadden de werknemers hun handen vrij voor uitdagender taken.

Geautomatiseerde labelmachine

Om het labelen van de kratten te automatiseren ontwikkelde WiredWorkers een geautomatiseerde labelmachine met de TM5-900 van Techman Robot. De robot is in het midden van de opstelling geplaatst en aan beide zijden van de robot zijn buffers gemaakt waar de kratten in worden opgestapeld. Naast de robot staat een labeldispenser waar de robot d.m.v. vacuüm en een custom-made gripper labels uit oppakt. Vervolgens beweegt de robot naar de krat en plaatst het label op de daarvoor aangewezen plek. Dit proces herhaalt zich totdat de stapel klaar is, waarna de robot verder gaat met de andere stapel. Als een stapel gereed is gaat een lampje branden, zodat een operator de stapel kan verwisselen.

Als er andere typen kratten moeten worden gedraaid, kan de opstelling manueel worden omgebouwd. Dankzij de gebruiksvriendelijke software en de flexibiliteit van de robot is het gemakkelijk om nieuwe posities in te leren. Bekijk hieronder de video van het labelproces.

Verhoogde productiviteit en meer werknemerstevredenheid

Dankzij de inzet van de geautomatiseerde labelmachine is de productiviteit van de afdeling toegenomen. Medewerkers die in het verleden bezig waren met het plakken van labels hebben hun handen vrij om bezig te zijn met andere taken. Daarnaast worden de werknemers ontzien van deze saaie, geestdodende taak, waardoor ze uitgedaagd worden om complexere taken uit te voeren zoals kwaliteitscontrole. Dit leidt uiteindelijk tot meer werknemerstevredenheid en het draagt bij aan het welzijn van de werknemers.

Ovotrack label

Misschien vind je dit ook interessant...

Ott hydroMet picture

Business Case | Ott HydroMet

machinebouw

Business Case | Van Raam

Business Case H&F image

Business Case | H&F Electronics